本實用新型涉及半合成切削液生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于制備半合成切削液的原料定量稱重裝置。半合成切削液是由5%-30%礦物油、適量水和相關(guān)添加劑組成的微乳液。半合成切削液的原料多為液體材料，生產(chǎn)時需要將各種原料按比例配比，因此服用時需要稱好原料的重量。但是，現(xiàn)有的原材料稱量存在以下缺點，即工作人員一次只能稱量一部分原材料，效率低下。隨著機械行業(yè)整體技術(shù)的發(fā)展，機床的切削速度越來越快，切削負(fù)荷越來越大，切削溫度也越來越高。與此同時，新技術(shù)不斷出現(xiàn)，以適應(yīng)新材料的加工，這就需要新的高性能切削液來滿足加工要求。中國進口的先進設(shè)備越來越多，如數(shù)控機床和加工中心。如果使用的切削液是從國外進口的，運輸不方便，成本很高。因此，開發(fā)高性能切削液替代進口產(chǎn)品是我國的當(dāng)務(wù)之急。開發(fā)高性能、環(huán)保、可降解、長壽命的切削液。研究延長切削液使用壽命的方法，從而減少切削液的廢物排放，是國內(nèi)外切削液研究的重要內(nèi)容。鑒于此，我們提出了一種半合成切削液原料定量稱重裝置。

  本實用新型的目的是提供一種用于定量稱量制備半合成切削液的原料的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種用于制備半合成切削液的原料定量稱量裝置，包括底板，底板的頂面設(shè)有多個等間距環(huán)形分布的凹槽；底板的底面與支腳焊接緊密；底板下方設(shè)有腳踏開關(guān)；凹槽內(nèi)設(shè)有電子秤，電子秤的頂面設(shè)有器皿；底板上方對稱設(shè)置有兩個支架，支架通過螺栓與底板頂面固定連接，兩個支架之間設(shè)置有支撐環(huán)，支撐環(huán)上設(shè)置有取料機構(gòu)；取料機構(gòu)包括中空結(jié)構(gòu)的料筒，料筒的頂面通過法蘭與進料管固定連接；料筒的圓周外壁上嵌有限位環(huán)；料筒的底端穿過支撐環(huán)；料筒通過法蘭與頂面敞開的直筒固定連接；出料管通過法蘭與直筒的圓周外壁環(huán)形等距固定連接。電動閥通過導(dǎo)線與電源電連接。排放頭位于相應(yīng)容器的正上方。支架和支撐環(huán)是一體形成的結(jié)構(gòu)。支撐環(huán)的內(nèi)徑大于料筒頂面的直徑，支撐環(huán)的內(nèi)徑小于限位環(huán)的外徑。凹槽的大小與電子秤的大小相匹配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：一種用于制備半合成切削液的原料定量稱量裝置，設(shè)有料筒、出料管、電子秤、電動閥和腳踏開關(guān)等。一方面可以通過多根出料管同時稱量多種原料，另一方面工人可以通過腳踏開關(guān)取料，取代了傳統(tǒng)的人工投料方式。該設(shè)計提高了工作效率，便于半合成切削液的配比。